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非织造布机械发展方向 对比本公司生产工艺 挖掘优势

发布人:Admin  发布时间:2016/5/12



    非织造布机械继续向增加机幅、提高单机速度和产能发展,注重设备加工精度及选用新材料,提高机电一体化水平,进一步应用计算机在线检测控制和网络系统,保证高产和高质量生产。非织造布生产线要向多功能性、组合式、差别化发展,开发可再生、能生物降解纤维非织造布产品生产线。在设备中强调模块化、积木式设计,可根据非织造布产品特性和工艺要求,灵活进行设备改良或重组。
1.研制薄型丙纶、涤纶热轧纺粘柔性生产线 向细旦化、功能化发展,产品CV值低克重的达到6%,高克重的达到5%,在此基础上生产线实现多功能,可生产丙纶、涤纶、锦纶、尼龙6、聚乳酸(PLA)等纺粘非织造布,也可以生产双组份产品。
2.研制高速、线压力一致的热轧机 输出速度要达到300米/分,并提高轧辊线压力均匀性。
3.研制宽幅、高产熔喷生产线 生产线幅宽在3.2米以上,年产量1000吨以上,纤维细度1-5微米,提高布面的均匀度,能适合多种原料如PP、PET、可生物降解树脂等生产。研制与纺粘工艺复合的工艺与设备。解决衣架式纺丝模头和三角形模头尖的设计与制造加工;牵伸气流分配空腔优化设计;空气喷嘴、热气流加热装置的设计与加工制造;进行气流加热方式的研究。
4.研制水刺生产线 除提高水压、拓展应用领域外,在节能与降低成本上,开发高效新型过滤系统,使之适应各种纤维及各种工艺加工的需要,同时保证水的循环利用率;提高水力缠结效率;加强与纺粘、梳理、熔喷、气流成网或木浆纸工艺的结合,特别是浆粕气流成网加水刺固结的结合。进行适应各种纤维的水刺生产线工艺技术研究;水刺针板的研制;轻型水刺辊筒的开发;高效新型过滤装置的研制;进行水刺与纺丝成网、熔喷、浆粕气流成网复合技术的研究。
5.研制针刺设备 提高针刺频率至2000次/分,提高自动化程度和检测自控,提高预针刺与末道针刺机的针刺加固效果,研究椭圆形针刺技术,进行针板的设计(包括植针密度、布针规律)、制造及复合材料的研究;密封圈的研制;针板、横梁的椭圆形运动轨迹的研究设计及驱动机构的研制。
6.研究各种成网与加固方式的复合技术 研制多头纺熔复合生产线,研究水刺与纺粘、梳理、熔喷、气流成网或木浆纸结合的技术,研究浆粕气流网材和短纤梳理网材复合加水刺固结技术等。
7.提高非织造布机械专用基础件的质量和技术水平。
 无纺布使用领域:
工业---路基布、护堤布、防水卷材用布、汽车内装用布、过滤材料;
鞋革--鞋革衬布、鞋袋、鞋套、复合材料;
农用--桌布、沙发床垫用布、一次性内衣裤;
医疗护具---防护服、手术服、口罩、帽子、袖套、床单、 枕套等;
包装---复合水泥袋、被服储放袋、西装袋、购物袋、礼品 袋、箱包及箱包衬布。


    

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